Будівельні ліси для нафтопромислів і суднобудування

Наші риштування для нафтопромислів і суднобудування — це багатоцільова промислова модульна система опори та робочого доступу, орієнтована на суднобудування та нафтопромисловий сектор. Він застосовує подвійну систему розміщення риштувань із замком і замком, співпрацюючи з оцинкованими сталевими трубами, сталевими дошками проти ковзання, сходовими блоками роздільного типу та всіма видами фурнітури. На відміну від орієнтованих на будівництво риштувань, які здебільшого обслуговують регулярні прямокутні контури будівель, суднобудівні та нафтопромислові об’єкти мають вигнуті поверхні корпусу, розкидане розподілене обладнання, змішану висоту експлуатації на великій і низькій, а також постійне середовище, багате хлоридами, соляним туманом. Цей набір промислових будівельних риштувань призначений для вирішення цих вузьких місць на місці. Усі основні несучі компоненти проходять повну обробку гарячим цинкуванням. Система може створювати незалежні платформи для технічного обслуговування, рами безпечних проходів, локальні посилені опорні рами та тимчасові рами для захисту країв, адаптуючись до вимог різноманітних робочих умов виготовлення корпусу судна, ремонту кабіни, капітального ремонту резервуарів для нафтопромислів і ремонту допоміжних об’єктів на суші.

Вертикальні стандарти Ringlock: труба з низьколегованої сталі Q355B, товщина стінки 3,25 мм, доступна довжина 0,5 м-3,0 м. Ринглок: сталева труба Q235, товщина стінки 2,75 мм. Вертикальні та горизонтальні елементи Cuplock використовують сталь Q195 із повною серією розмірів. Товщина оцинкованого покриття компонентів, оцинкованих гарячим способом, більше або дорівнює 70 мкм. Серія допоміжних запасних частин містить регульований базовий домкрат, регульований U-подібний домкрат, діагональні скоби кільцевих замків, вузли замків для чашок, клинові штифти, з’єднувальні втулки, з’єднувальні штифти, восьмикутні диски, сталеві дошки проти ковзання та роздільні сходи. Покупці можуть вільно комбінувати компоненти ringlock і cuplock, а також підбирати різні допоміжні частини відповідно до фактичного прольоту платформи, висоти та ступеня навантаження верфі та нафтопромислових проектів. Як альтернативні варіанти доступні як повна конфігурація ringlock, так і повна конфігурація cuplock

По-перше, сумісність багатьох сценаріїв для складних промислових майданчиків. Він може гнучко перемикатися між роботою зовнішнього корпусу великої площі та капітальним ремонтом внутрішньої кабіни у вузькому просторі; також застосовується для капітального ремонту розрізненого обладнання на нафтопромислах, огляду зовнішньої стінки резервуару та робіт з обслуговування трубопроводів.

По-друге, видатна комплексна економія для високочастотного обороту. Суднобудівні та нафтопромислові проекти вимагають частого розбирання, переміщення та багаторазового повторного використання. Гаряче оцинкована поверхня разом із автоматичними зварними з’єднаннями знижує відсоток браку компонентів, скорочуючи довгострокові витрати на закупівлю запасних частин для промислових кінцевих користувачів і автопарків, які орендують.

По-третє, підвищені показники безпеки для промислових робіт на великій висоті. Трикутна решітчаста рама, утворена штангами, бортами і діагональними розкосами, підвищує загальну жорсткість робочих майданчиків; протиковзкі сталеві дошки зменшують ризик ковзання для працівників у вологій морській атмосфері.

По-четверте, зручне управління польовими матеріалами. Серійні стандартизовані специфікації компонентів спрощують класифікацію, укладання та інвентаризацію на складах верфей і нафтопромислових майданчиків

Система Ringlock застосовує розеткові диски в різних напрямках, зварені за стандартами спеціальним автоматичним зварювальним обладнанням. Клинові штифти проходять через розетні отвори для кріплення кінців ригелів і діагональних скоб, утворюючи вузли, що самоблокуються під дією вертикального навантаження. Вертикальне з’єднання між стандартами завершується через з’єднання гнізда «папа-мама» з оглядовими отворами для перевірки стану установки. Система Cuplock базується на блоках верхньої та нижньої чашок, приварених до вертикальних стовпів. Лезо Ledger вставляється в щілини чашки та фіксується молотком без додаткових дрібних штифтів. Регульовані домкрати зі стопорними гайками забезпечують точне налаштування висоти для нерівної промислової землі. Протиковзкі сталеві дошки з отворами для штампування підвішені до рейок, щоб утворити суцільну протиковзку поверхню для ходьби. Діагональні підкоси встановлюються відповідно до промислових норм монтажу, щоб уникнути бокового хитання багатошарових високих платформ. Кожна зварювальна точка реалізує технологію автоматичного зварювання, контролюючи коливання якості зварювання, спричинені ручним керуванням, і забезпечує хорошу взаємозамінність компонентів для великих промислових проектів